L'introduzione dello strand board orientato
Pannello di scaglie orientate
Il pannello a trefoli orientati (OSB) è un tipo di legno ingegnerizzato simile al pannello di particelle, formato aggiungendo adesivi e quindi comprimendo strati di trefoli di legno (fiocchi) in orientamenti specifici.Fu inventato da Armin Elmendorf in California nel 1963.[1]L'OSB può avere una superficie ruvida e variegata con le singole strisce di circa 2,5 cm × 15 cm (1,0 per 5,9 pollici), che si trovano in modo non uniforme l'una sull'altra, ed è prodotto in una varietà di tipi e spessori.
Usi
L'OSB è un materiale con proprietà meccaniche favorevoli che lo rendono particolarmente adatto per applicazioni portanti in edilizia.[2]Ora è più popolare del compensato, controllando il 66% del mercato dei pannelli strutturali del Nord America.[3]Gli usi più comuni sono come rivestimento di pareti, pavimenti e coperture del tetto.Per le applicazioni su pareti esterne, i pannelli sono disponibili con uno strato di barriera radiante laminato su un lato;ciò facilita l'installazione e aumenta le prestazioni energetiche dell'involucro edilizio.OSB è utilizzato anche nella produzione di mobili.
Produzione
Il pannello a trefoli orientato è prodotto in larghe stuoie da strati orientati trasversalmente di sottili strisce di legno rettangolari compresse e incollate insieme con cera e adesivi in resina sintetica.
I tipi di resine adesive utilizzate includono: urea-formaldeide (OSB tipo 1, non strutturale, non impermeabile);colle a base di isocianato (o PMDI a base di polimetilen difenil diisocianato) nelle regioni interne con colle a base di resina melamminica-urea-formaldeide o fenolo-formaldeide in superficie (OSB tipo 2, strutturale, resistente all'acqua sulla faccia);resina fenolo-formaldeide (OSB tipi 3 e 4, strutturale, per l'uso in ambienti umidi e esterni).[4]
Gli strati vengono creati sminuzzando il legno in strisce, che vengono setacciate e quindi orientate su una cinghia o su cavi di filo.Il tappetino è realizzato in una linea di formatura.Le strisce di legno sugli strati esterni sono allineate all'asse di resistenza del pannello, mentre gli strati interni sono perpendicolari.Il numero di strati posati è determinato in parte dallo spessore del pannello, ma è limitato dalle apparecchiature installate nel sito produttivo.I singoli strati possono anche variare di spessore per fornire diversi spessori del pannello finito (in genere, uno strato di 15 cm (5,9 pollici) produrrà uno spessore del pannello di 15 mm (0,59 pollici) [citazione necessaria]).Il materassino viene posto in una pressa termica per comprimere i fiocchi e legarli mediante l'attivazione del calore e l'indurimento della resina che è stata rivestita sui fiocchi.I singoli pannelli vengono quindi tagliati dalle stuoie in dimensioni finite.La maggior parte dell'OSB mondiale è prodotta negli Stati Uniti e in Canada in grandi impianti di produzione.
Prodotti correlati
Materiali diversi dal legno sono stati utilizzati per produrre prodotti simili all'OSB.Il pannello di paglia strutturale orientato è un pannello ingegnerizzato realizzato dividendo la paglia e formato aggiungendo adesivi P-MDI e quindi comprimendo a caldo strati di paglia con orientamenti specifici.[5]Il strand board può anche essere realizzato in bagassa.
Produzione
Nel 2005, la produzione canadese era di 10.500.000 m2 (113.000.000 piedi quadrati) (3⁄8 pollici o 9,53 mm di base) di cui 8.780.000 m2 (94.500.000 piedi quadrati) (3⁄8 pollici o 9,53 mm) sono stati esportati, quasi interamente negli Stati Uniti .[6]Nel 2014, la Romania è diventata il più grande paese esportatore di OSB in Europa, con il 28% delle esportazioni destinate alla Russia e il 16% all'Ucraina
Proprietà
Le modifiche al processo di produzione possono influire su spessore, dimensioni del pannello, resistenza e rigidità.I pannelli OSB non hanno fessure o vuoti interni e possono essere resistenti all'acqua, sebbene richiedano membrane aggiuntive per ottenere l'impermeabilità all'acqua e non siano raccomandati per l'uso esterno.Il prodotto finito ha proprietà simili al compensato, ma è uniforme ed è più economico.[8]Quando testato fino alla rottura, l'OSB ha una capacità portante maggiore rispetto ai pannelli in legno fresato.[9]Ha sostituito il compensato in molti ambienti, in particolare nel mercato nordamericano dei pannelli strutturali.
Sebbene l'OSB non abbia una venatura continua come un legno naturale, ha un asse lungo il quale la sua forza è maggiore.Questo può essere visto osservando l'allineamento dei trucioli di legno in superficie.
Tutti i pannelli strutturali a base legno possono essere tagliati e posati con le stesse tipologie di attrezzature del legno massello.
Salute e sicurezza
Le resine utilizzate per creare l'OSB hanno sollevato interrogativi sulla possibilità che l'OSB emetta composti organici volatili come la formaldeide.L'urea-formaldeide è più tossica e dovrebbe essere evitata nell'uso domestico.I prodotti fenolo-formaldeide sono considerati relativamente privi di rischi.Alcuni tipi più recenti di OSB, i cosiddetti pannelli OSB di "nuova generazione", utilizzano resine isocianiche che non contengono formaldeide e sono considerate non volatili una volta indurite.[10]I gruppi commerciali del settore affermano che le emissioni di formaldeide dell'OSB nordamericano sono "trascurabili o inesistenti".[11]
Alcuni produttori trattano i trucioli di legno con vari composti di borato che sono tossici per termiti, coleotteri noiosi del legno, muffe e funghi, ma non per i mammiferi in dosi applicate.
Tipi
Cinque gradi di OSB sono definiti nella EN 300 in termini di prestazioni meccaniche e resistenza relativa all'umidità:[2]
OSB/0 – Nessuna aggiunta di formaldeide
OSB/1 – Tavole e tavole per uso generale per allestimenti interni (compresi i mobili) per l'uso in condizioni asciutte
OSB/2 – Tavole portanti per utilizzo in condizioni asciutte
OSB/3 – Tavole portanti per utilizzo in condizioni umide
OSB/4 – Pannelli portanti per impieghi gravosi per l'utilizzo in condizioni di umidità
Tempo di pubblicazione: 24-maggio-2022